در صنایع سنگین-چه معدن، چه شستشوی زغال سنگ یا لایروبی-پمپ دوغاب ضربان قلب عملیات است. با این حال، برخلاف سیستم های آب شفاف، انتقال دوغاب یک فرآیند "تخریب سازمان یافته" است. جابجایی هر تن جامد شما را به خرابی تجهیزات نزدیکتر میکند. برای مدیر تدارکات متمرکز{5}}مهندسی، هدف یافتن ارزانترین پمپ نیست، بلکه به حداقل رساندنکل هزینه مالکیت (TCO)از طریق متالورژی برتر و طراحی هیدرولیک.
1. دینامیک دوغاب: چرا "ریاضی پمپ آب" در میدان شکست می خورد
رایج ترین اشتباه در انتخاب پمپ، استفاده از منطق پمپ آب گریز از مرکز استاندارد برای محیط های ساینده است. هنگامی که جامدات را اضافه می کنید، دو متغیر مهم جابجا می شوند:
سرعت ته نشینی:اگر سرعت جریان در خط لوله شما کمتر از "سرعت ته نشینی بحرانی" شود، مواد جامد از حالت تعلیق خارج می شوند و یک اثر "تلماسه" ایجاد می کنند که لوله را خفه می کند و باعث ارتعاش و حفره شدن پمپ می شود.
تاثیر وزن مخصوص (SG):دوغابی با SG 1.5 به 50 درصد قدرت بیشتر از آب برای جابجایی همان حجم نیاز دارد. نادیده گرفتن این امر اغلب منجر به فرسودگی موتور در هفته اول کار می شود.
نکته مشاور:همیشه سیستم خود را برای تراکم دوغاب "بدترین-مورد" طراحی کنید. برای کنترل نوسانات غلظت مواد جامد، حاشیه ایمنی 15 تا 20 درصد در توان موتور را توصیه می کنیم.
2. متالورژی در مقابل الاستومرها: انتخاب "زره" مناسب
رویکرد "{0}}یک اندازه-براس همه-" برای آستر پمپ یک افسانه است. انتخاب بینآلیاژ{0}Chrome بالا (Cr27/A05)ولاستیک طبیعیکاملاً به مشخصات ذرات بستگی دارد.
بالا-Chrome (HRC 58-62):ایده آل برای "پوشش ضربه ای". اگر باطله های درشت یا سنگ هایی با لبه های تیز پمپاژ می کنید، سختی کاربید کروم تنها دفاع شماست.
لاستیک طبیعی / پلی اورتان:ایده آل برای "سایش کشویی". برای دوغاب های شن یا خاک رس، آسترهای لاستیکی با جذب انرژی ذرات و برگشت آن به جریان جریان، عملکرد بهتری از فلز دارند.
درج سرامیک:برای محیطهای با ساییدگی فوقالعاده- (مانند تغذیه سیکلون)، اکنون درجهای کاربید سیلیکون ارائه میکنیم که میتوانند 5-10 برابر بیشتر از آلیاژ در کاربردهای خاص با pH خنثی دوام بیاورند.
3. "قاتلان خاموش" پمپ های دوغاب: پروتکل های نگهداری
برای اطمینان از قابلیت اطمینان 24 ساعته در سایت پروژه "外贸快车" (تجارت خارجی)، مهندسان سایت باید بر سه بررسی تعمیر و نگهداری خاص تسلط داشته باشند:
تنظیم فاصله پروانه:با فرسودگی لاینر مکش، "شکاف" افزایش می یابد و باعث گردش مجدد داخلی می شود. این فقط کارایی را کاهش نمی دهد. سرعت بالا-«جتشکن» ایجاد میکند که مانند یک مشعل از میان فلز عبور میکند. تنظیم هفتگی فاصله میتواند طول عمر قسمتهای خیس- شما را دو برابر کند.
روانکاری مجموعه بلبرینگ:در کاربردهای دوغاب با چگالی بالا، تجمع گرما قابل توجه است. فقط از گریس مبتنی بر لیتیوم با درجه حرارت بالا-استفاده کنید و هرگز گریس بیش از حد-پر کنید- باعث اصطکاک و خرابی درزگیر می شود.
Gland Packing در مقابل Exeller:اگر از بسته بندی غده استفاده می کنید، اطمینان حاصل کنید که آب تمیز به طور مداوم چکه می کند. اگر "چکیدن" متوقف شود، دوغاب وارد بسته بندی می شود و آستین شفت شما را در عرض چند ساعت به شکل "کمر" در می آورد.
پرسش و پاسخ فنی: راه حل های میدانی برای مهندسان سایت
س: چرا پمپ دوغاب من با وجود نو بودن یاتاقان ها می لرزد؟ A:"Air Entrainment" را بررسی کنید. اگر سطح مخزن مکش شما خیلی کم باشد، پمپ حباب های هوا را جذب می کند. این حباب ها به شدت در داخل پروانه فرو می ریزند (اثر کاویتاسیون-) و باعث ایجاد ارتعاش می شود. یکی دیگر از مقصران گرفتگی نیمه پروانه است-که در لایروبی شهری که پارچه یا زباله وارد مکش می شود، رایج است.
س: آیا می توانم با استفاده از VFD (درایو فرکانس متغیر) یک پمپ دوغاب را با RPM کمتر اجرا کنم؟ A:بله، و ما آن را به شدت توصیه می کنیم. دویدن در کمترین RPM ممکن برای برآورده کردن نیاز سر به میزان قابل توجهی سایش را کاهش می دهد. سایش افزایش می یابدمکعباز سرعت؛ کاهش RPM تا 20 درصد می تواند عمر پروانه شما را تقریباً دو برابر کند.
س: بهترین راه برای رسیدگی به "سنباده زدن-در" پس از قطع برق چیست؟ A:اگر پمپ در حالی که پر از دوغاب است متوقف شود، مواد جامد ته نشین می شوند و پروانه را "دفن" می کنند. انجام دهیدنهسعی کنید به زور-موتور را راه اندازی کنید. شفت را میشکنی قبل از شروع مجدد، از یک لنج آب با فشار بالا از طریق دریچه تخلیه برای معلق کردن مجدد مواد جامد استفاده کنید.
مطالعه موردی: احیای باطله معدن طلا (آفریقای جنوبی)
چالش:یک عملیات استخراج طلا از پمپ های دوغاب افقی استاندارد برای بازیابی باطله ها از یک حوضچه قدیمی استفاده می کرد. ماسه درشت هر 450 ساعت یک بار پروانه های A05 را از بین می برد که منجر به خرابی بیش از حد و هزینه های کارگری می شد.
راه حل:واحدهای افقی را با خود جایگزین کردیمپمپ های دوغاب شناور سری SSدارای یکپارچهبالا-کروم همزن.
مزیت همزن:همزن به جای تکیه بر تغذیه گرانشی، باطله های ته نشین شده را مستقیماً در دهانه مکش معلق می کند.
ارتقاء مواد:ما لاینر مکش را بهCr30برای کنترل PH کمی اسیدی آب حوضچه.
نتیجه:
MTBF (میانگین زمان بین شکست):از 450 ساعت به1850 ساعت.
پس انداز نیروی کار:فرکانس پنجره تعمیر و نگهداری 75 درصد کاهش یافت.
تولید:غلظت بالاتر مواد جامد (تا 55 درصد وزنی) به معدن این امکان را داد که احیا را 3 ماه زودتر از موعد مقرر تکمیل کند.
