راهنمای کامل پمپ های آب

1. نمای کلی پمپ آب
پمپ ها به عنوان یک تجهیزات کلیدی برای حمل و نقل سیالات، به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند صنعت، کشاورزی و زندگی روزمره مورد استفاده قرار می گیرند. از طریق چرخش پروانه، آنها مایعات را از سطوح پایین تر به سطوح بالاتر بالا می برند یا آنها را از جایی به مکان دیگر منتقل می کنند تا نیازهای مختلف فرآیند را برآورده کنند. انواع مختلفی از پمپ ها وجود دارد، و هنگام انتخاب یکی، لازم است به طور جامع سناریوهای کاربردی خاص و الزامات عملکرد را در نظر بگیرید.
2. بررسی اجمالی پمپ ها
پمپ ها که ابزارهای مکانیکی برای انتقال مایعات یا افزایش فشار آنها هستند، نقش مهمی در پروژه های ساختمانی دارند. آنها عمدتاً وظیفه انتقال آب خانگی و صنعتی را بر عهده دارند و منبع اصلی انرژی سیستم تامین آب ساختمان هستند. اصول کار پمپ ها متفاوت است، اما آنها را می توان به طور کلی به سه نوع طبقه بندی کرد: پمپ های گریز از مرکز، پمپ های جریان محوری و پمپ های جریان مخلوط. در این میان پمپ‌های گریز از مرکز در پروژه‌های ساختمانی رایج‌ترین هستند و کارکردهای آن‌ها متنوع است، از جمله پمپ‌های آبرسانی، پمپ‌های آب گرم، پمپ‌های آتش نشانی، پمپ‌های بالابر فاضلاب، و پمپ‌های سیرکولاسیون و غیره. علاوه بر این، پارامترهای فنی برای ارزیابی عملکرد پمپ‌ها نیز بسیار مهم است که جنبه‌هایی مانند سرعت جریان، قدرت شفت، قدرت مکش، سرعت آب، قدرت شفت، قدرت مکش، میزان جریان آب، قدرت مکش، ارتفاع آب
استانداردهای مرتبط
پس از درک دانش پایه پمپ های آب، استانداردهای صنعتی مربوط به آنها را بیشتر بررسی کردیم. این استانداردها جنبه‌های مختلفی مانند شرایط فنی پمپ‌های شناور مورد استفاده، روش‌های اندازه‌گیری جریان پمپ، و مشخصات نصب و پذیرش پمپ‌ها را پوشش می‌دهند و راهنمایی روشنی برای طراحی، تولید و استفاده از پمپ‌های آب ارائه می‌دهند.
ترکیب پمپ آب
در ادامه به ساختار داخلی پمپ آب خواهیم پرداخت.

با توجه به ساختار اصلی پمپ، می توان آن را به هفت بخش کلیدی تقسیم کرد: جزء مکش، پروانه، جزء تخلیه، جزء پشتیبانی، جزء مهر و موم شفت، دستگاه تعادل و سایر دستگاه های کمکی. جزء مکش قبل از پروانه قرار دارد و عمدتا وظیفه هدایت مایع را به داخل پروانه دارد. پروانه به عنوان عنصر اصلی پمپ، وظیفه تبدیل موثر انرژی مکانیکی به انرژی مایع را بر عهده دارد. جزء تخلیه که معمولاً در اطراف یا پشت پروانه قرار دارد، وظیفه جمع آوری و تخلیه مایع خروجی از پروانه را دارد و در عین حال مقداری از انرژی جنبشی را به انرژی فشار تبدیل می کند. مولفه پشتیبانی مسئول قادر ساختن پروانه برای چرخش و انجام کار به طور موثر و همچنین تحمل برخی از نیروهای محوری و شعاعی است. جزء مهر و موم شفت از اهمیت حیاتی برخوردار است زیرا می تواند از نشت مایع با فشار بالا در داخل پمپ یا ورود هوا به پمپ جلوگیری کند. دستگاه تعادل عمدتاً برای متعادل کردن یا کاهش نیروی محوری استفاده می شود و عملکرد پایدار پمپ را تضمین می کند. علاوه بر این، دستگاه های کمکی دیگری مانند دستگاه های روغن کاری و دستگاه های خنک کننده نیز وجود دارند که در کنار هم کارایی و قابلیت اطمینان پمپ را تضمین می کنند.
علاوه بر این، مدل پمپ نیز برای درک ویژگی های ساختاری و عملکرد کاری آن بسیار مهم است. انواع و مشخصات پمپ ها مدل های متفاوتی دارند. در زیر چند مدل پمپ رایج و معانی آنها فهرست شده است: پمپ نوع BA، مانند 8BA-18A، که در آن عدد 8 نشان دهنده قطر اتصال لوله مکش 8 اینچ است، BA نشان دهنده پمپ گریز از مرکز کنسول تک مرحله ای-یک مرحله ای{15}}و 18 نشان دهنده سرعت کاهش یافته یک نمایشگر خاص است. پمپ نوع SH، مانند 48SH-22، 48 قطر اتصال لوله مکش را 48 اینچ نشان می‌دهد که قطر آن 1.2 متر است، SH نشان‌دهنده پمپ گریز از مرکز تک مرحله‌ای دو مرحله‌ای-مکش افقی تقسیم‌شده عمودی است، و 22 یک مقدار سرعت ساده شده خاص از سرعت مشخص است. پمپ نوع DA، مانند 3DA8x9، 3 قطر لوله مکش را 3 اینچ نشان می دهد، DA نشان دهنده پمپ گریز از مرکز چند مرحله ای است، و 8 و 9 به ترتیب نشان دهنده سرعت خاص و تعداد مراحل پروانه هستند. پمپ نوع DG، مانند DG270-150، DG نشان دهنده پمپ تغذیه دیگ بخار، 270 و 150 به ترتیب نشان دهنده نرخ جریان و فشار خروجی است. پمپ های نوع N و NL مانند 8NL-12، 8 قطر دهانه لوله مکش را 8 اینچ نشان می دهد، N نشان دهنده پمپ میعانات، L نشان دهنده ساختار عمودی و 12 مقدار ساده شده هد تک مرحله ای است. از طریق این مدل ها، می توانیم درک عمیقی از عملکرد و ویژگی های مختلف پمپ ها به دست آوریم.
قوانین نامگذاری پمپ های نوع NB، NBA، GN و GNL به شرح زیر است: N نشان دهنده پمپ میعانات، B نشان دهنده نوع معلق، BA نشان دهنده نوع براکت، G نشان دهنده هد مکش بالاتر و L نشان دهنده نوع عمودی است. با در نظر گرفتن پمپ 6PWL به عنوان مثال، پمپ نوع PW، که در آن عدد 6 نشان دهنده قطر لوله تخلیه بر حسب اینچ، P نشان دهنده پمپ ناخالصی، W نشان دهنده فاضلاب، و L مقدار ساده شده هد- تک مرحله ای است. و پمپ نوع XB، مانند XBD-20-50-HY، نام آن شامل XB نشان دهنده پمپ آتش نشانی، D نشان دهنده محرک موتور، 20 و 50 به ترتیب نشان دهنده نرخ جریان نامی 20 L/s و فشار نامی 50 متر فشار ستون آب و HY نشان دهنده پمپ فشار ثابت است.
3. توضیح دقیق پارامترهای پمپ
سرعت جریان: به ظرفیت پمپ برای انتقال مایع در واحد زمان اشاره دارد که معمولاً بر حسب m3/h (متر مکعب در ساعت) یا L/s (لیتر در ثانیه) بیان می شود.
هد: این به انرژی ای اشاره دارد که یک پمپ بر وزن واحد سیال اعمال می کند. معمولاً در واحدهایی مانند m (متر ستون آب) یا MPa (مگا پاسکال فشار) اندازه گیری می شود.
راندمان: این نشان دهنده وضعیت استفاده از توان پمپ آب در طول فرآیند بلند کردن آب است. به عنوان نسبت توان موثر به توان شفت محاسبه می شود.
توان: شامل توان شفت و توان موثر است. توان شفت قدرتی است که موتور از طریق تجهیزات انتقال به شفت پمپ منتقل می کند، در حالی که توان موثر قدرتی است که توسط جریان آب درون پمپ به دست می آید.
سرعت: به تعداد چرخش در دقیقه پروانه پمپ اشاره دارد.
مدل: یک کد منحصر به فرد که به طور جامع عملکرد پمپ آب را منعکس می کند.
سر مکش: همچنین به عنوان «حداکثر-ارتفاع مکش» نیز شناخته می‌شود، به حداکثر ارتفاعی اطلاق می‌شود که پمپ آب می‌تواند به طور خودکار آب را بدون کمک لوله مکش بکشد. فرمول محاسبه آن [Suction Head=10.33 (فشار اتمسفر استاندارد) - حاشیه کاویتاسیون - 0.5 (حاشیه ایمنی)] است.
علاوه بر این، قطر ورودی و قطر خروجی پمپ وجود دارد که به ترتیب به قطر لوله های لوله های آب متصل به ورودی و خروجی پمپ اشاره دارد. در عین حال، حاشیه کاویتاسیون نیز یک پارامتر کلیدی است که نشان دهنده انرژی اضافی مایع در واحد وزن در ورودی مکش پمپ است که از فشار تبخیر بیشتر است. واحد m (متر) است.

پارامترهای کلیدی و نقاط انتخاب
موقعیت پمپ آب از نظر فاصله فونداسیون و فاصله از دیوار الزامات خاصی دارد. برای پمپ های با توان کمتر از 22 کیلووات، حداقل فاصله فونداسیون 0.4 متر و حداقل فاصله از دیوار 0.8 متر است. برای پمپ های با توان 22 کیلووات تا 55 کیلووات، حداقل فاصله فونداسیون باید 0.8 متر و حداقل فاصله از دیوار 1.0 متر باشد. برای پمپ های با توان بیش از 55 کیلووات، حداقل فاصله فونداسیون و فاصله از دیوار باید هر کدام حداقل 1.2 متر باشد.
هنگام انتخاب پمپ آب، دبی و هد فاکتورهای کلیدی هستند. دبی باید حداقل حداکثر دبی آنی یا 1.1 تا 1.15 برابر حداکثر دبی روزانه باشد. در عین حال، اختلاف ارتفاع بین پمپ و کمترین{4}}نقطه مصرف آب و همچنین افت سر آب در خط لوله باید به طور کامل در نظر گرفته شود. علاوه بر این، لازم است با مراجعه به نمونه‌های تولیدکننده پمپ آب، مجموعه‌ای از پمپ‌هایی که عملکرد پایه را بر اساس نمودار طیفی سری پمپ‌ها برآورده می‌کنند انتخاب کرده و پارامترها و قیمت‌های جامع هر سری از پمپ‌ها را به طور جامع در نظر بگیرید تا انتخاب بهینه انجام شود.
از نظر مشخصات و مدل‌ها، شاخص‌های عملکرد صرفه‌جویی در انرژی تجهیزات، از جمله راندمان موتور، راندمان پمپ، و راندمان کلی، اهمیت زیادی دارند. این شاخص ها به طور کلی نباید کمتر از پارامترهای خاص باشند. در عین حال باید به سایر پارامترهای استاندارد مانند اندازه واحد نیز توجه شود. اندازه را می توان با توجه به اندازه سازنده تنظیم کرد، اما محدودیت های{4} سایت نصب در سایت نیز باید در نظر گرفته شود.
اگر سازنده مستقیماً قیمت را ارائه دهد، آدرس تحویل معمولاً در محل پروژه است. با این حال، قرار دادن تجهیزات باید به طور واضح با پیمانکار فرعی نصب و راه اندازی به طور جداگانه در ارتباط و توافق قرار گیرد. علاوه بر این، در طول فرآیند پذیرش و نصب تجهیزات، یک سری موارد باید مورد توجه قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که پمپ اسپرینکلر آتش نشانی خودکار می تواند به طور ایمن و کارآمد مورد استفاده قرار گیرد.

حمل و نقل و نصب پمپ آب
پس از خروج از کارخانه، پمپ آب معمولاً از طریق جاده و با استفاده از کامیون حمل می شود. در طول فرآیند بلند کردن، لازم است به شدت از دستورالعمل های سازنده پیروی کنید و از گوش های بالابر تجهیزات برای بلند کردن پایدار استفاده کنید. همچنین اطمینان حاصل کنید که از برجستگی در هنگام حمل و نقل جلوگیری کنید تا لرزش های غیر ضروری را کاهش دهید. لطفا توجه داشته باشید که پمپ آب قبل از خروج از کارخانه تحت آزمایشات دقیق و رفع اشکال قرار گرفته است، بنابراین باید توجه ویژه ای به محافظت از محصول نهایی در هنگام نصب شود.
موقعیت نصب پمپ از اهمیت حیاتی برخوردار است. باید الزامات ارتفاع مجاز مکش خلاء را برآورده کند. در عین حال، لازم است از پایداری و تراز بودن فونداسیون اطمینان حاصل شود تا تضمین شود که جهت چرخش ماشین‌های قدرت با جهت پمپ مطابقت دارد. در حین نصب، اگر پمپ و دستگاه قدرت توسط شفت به هم وصل شوند، مرکز شفت ها باید در یک خط مستقیم باشد تا از لرزش های غیرضروری و سایش یک طرفه یاتاقان ها در حین کارکرد دستگاه جلوگیری شود. اگر از محرک تسمه استفاده می شود، خطوط مرکزی شفت ها باید موازی باشند و قرقره های تسمه باید در یک راستا باشند.
علاوه بر این، هنگام نصب چندین واحد در یک اتاق ماشین، باید حداقل 800 میلی متر بین هر واحد و بین هر واحد و دیوارها فاصله وجود داشته باشد. لوله مکش پمپ آب باید به خوبی آب بندی شود و تعداد خم ها و شیرهای دروازه باید به حداقل برسد. هنگام اضافه کردن آب، هوا باید کاملاً تخلیه شود تا اطمینان حاصل شود که در حین کار هوا در لوله جمع نمی شود. لوله مکش باید کمی به سمت بالا متمایل شده و به دریچه ورودی پمپ آب متصل شود و دریچه ورودی باید دارای عمق غوطه وری مشخصی باشد. در نهایت، سوراخ های رزرو شده روی پایه پمپ باید با توجه به اندازه خاص پمپ ریخته شود.
نکات کلیدی در هنگام نصب تجهیزات عبارتند از: موقعیت نصب پمپ آب باید تا حد امکان به منبع آب نزدیک باشد تا طول لوله مکش کوتاه شود. فونداسیون در محل نصب باید ثابت باشد. برای پمپ های آب ثابت، آماده سازی فونداسیون پمپ (پایه ست پمپ) باید از قبل انجام شود.
2. خط لوله ورودی باید به طور قابل اعتماد آب بندی شود، به ویژه برای لوله های با قطر بیشتر از DN200، برای اطمینان از پایداری باید تکیه گاه های ویژه ای ارائه شود.
3. پایه پمپ و موتور باید به صورت افقی نصب شود و محکم به فونداسیون متصل شود. اگر از محرک تسمه برای ماشین و پمپ استفاده می شود، اطمینان حاصل کنید که سمت سفت تسمه در پایین است تا انتقال کارآمد انجام شود و جهت چرخش پروانه پمپ باید با نشان فلش مطابقت داشته باشد. اگر از انتقال کوپلینگ استفاده می شود، دستگاه و پمپ باید کاملاً کواکسیال باشند.
4. موقعیت نصب پمپ باید الزامات ارتفاع مجاز مکش مکش را برآورده کند و فونداسیون باید تراز و پایدار باشد تا اطمینان حاصل شود که جهت چرخش دستگاه قدرت با پمپ مطابقت دارد.
5. لوله مکش پمپ آب باید به خوبی آب بندی شود تا تعداد خم ها و شیرهای دروازه ای کاهش یابد. هنگام اضافه کردن آب، هوا را کاملا تخلیه کنید و در حین کار نباید هوا در لوله جمع شود. لوله مکش باید کمی به سمت بالا متمایل شده و به ورودی پمپ متصل شود و ورودی باید دارای عمق غوطه وری مشخصی باشد.
الحاقیه و یادداشت ها
هنگام سفارش ست پمپ فرکانس متغیر به صورت پکیج، معمولاً قطعاتی مانند کابین کنترل فرکانس متغیر، مخزن فشار هوا و پایه یونیت در آن گنجانده می شود. هنگام انتخاب پمپ باید توجه داشت که محصول اصلی تجهیزات تامین آب فرکانس متغیر است و به طور مستقیم ظرفیت تامین آب را تعیین می کند. واحد پمپ فرکانس متغیر معمولاً عملکرد موازی چند پمپ است که یکی از آنها به عنوان پمپ پشتیبان عمل می کند.
از نظر حالت کنترل، گزینه های زیر موجود است: پمپ اصلی به طور مداوم کار می کند در حالی که پمپ کمکی چرخش خودکار را انجام می دهد. یا پمپ های اصلی و کمکی به طور متناوب می چرخند. این برای جلوگیری از بیکار ماندن طولانی مدت پمپ آماده به کار است که می تواند منجر به خرابی شود. کابینت کنترل الکتریکی همراه به یک نوع کنترل رله معمولی و یک نوع کنترل سرعت فرکانس متغیر تقسیم می شود. قسمت اندازه گیری و کنترل را می توان با استفاده از فشار سنج الکتریکی یا سنسور فشار کنترل کرد.
هنگام انتخاب یک کنترل کننده، اولویت باید به راه حلی داده شود که بتواند مشکل نوسان پمپ را در هنگام وقوع جریان بحرانی برطرف کند. در عین حال، اطمینان حاصل کنید که لوازم جانبی مانند مبدل فرکانس و قطع کننده مدار از مارک های- با کیفیت بالا برخوردارند که این امر تعمیر و نگهداری و خرید قطعات یدکی را تسهیل می کند.
در مورد انتخاب مخازن تحت فشار، توصیه می شود مخازن تکمیل هوای خودکار (تقویت هوای جت یا پرکردن هوای پمپ کوچک) را انتخاب کنید. این مخازن می توانند به طور خودکار هوا را شناسایی و دوباره پر کنند و اطمینان حاصل کنند که مخزن تحت فشار همیشه در حداکثر حالت ذخیره انرژی قرار دارد. آنها با روش نصب تجهیزات محدود نمی شوند، که برای طراحی مکانیکی-یکپارچه سازی الکتریکی، و همچنین مقرون به صرفه-مناسب است.
مخزن فشار دارای یک عملکرد تشخیص خودکار است که می تواند هوا را مطابق با تقاضا دوباره پر کند، بنابراین اطمینان حاصل می کند که همیشه در حداکثر حالت ذخیره انرژی است.
روش نصب مخزن فشار انعطاف پذیر است. چه به صورت جداگانه نصب شود و چه به صورت سری در شبکه خط لوله، می تواند به طور معمول کار کند.
قابلیت اطمینان مخزن تحت فشار به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
دستگاه ذخیره انرژی مجهز به دستگاه تکمیل خودکار هوا از نظر طراحی نسبتا مستقل است و فرآیند طراحی را ساده می کند.