پمپ دوغاب در درجه اول برای پمپاژ مخلوط جامد-مایع حاوی ذرات سخت استفاده می شود. این به طور گسترده ای در صنایعی مانند زغال سنگ، متالورژی، معدن، انرژی حرارتی، مهندسی شیمی، حفاظت از آب، حمل و نقل، فاضلاب شهری و غیره استفاده می شود. در پمپ دوغاب، مخلوط جامد و مایع منتقل شده به طور نامنظم با سرعت بالا می چرخد و باعث می شود که اجزای جریان اضافه به طور مداوم توسط چیزی که به عنوان "چرخ سنگ زنی مایع" نامیده می شود، صیقل داده شوند.
این فرآیند منجر به دوغاب منتقل شده می شود که باعث سایش شدید اجزای جریان اضافه می شود، که همچنین خوردگی را از محیط تحمل می کند. در نتیجه، عمر مفید قطعات اضافه جریان در پمپ های دوغاب معمولاً کوتاه است. تعویض مکرر قطعات نه تنها هزینه های تولید را افزایش می دهد، بلکه تاثیر قابل توجهی بر راندمان تولید دارد.
از منظر شرایط عملیاتی، سایش در پمپ های دوغاب به عنوان فرسایش هیدرولیکی و سایش ذرات طبقه بندی می شود. تحقیقات نشان داده است که سایش بیشتر اجزای اضافه جریان در پمپ های دوغاب به صورت میکرو برش، شخم زدن، تغییر شکل پلاستیک و شکستگی شکننده ظاهر می شود. در شرایط ضربه متوسط و سایش کم تنش، ماتریس مارتنزیتی به طور کلی مناسب ترین ماده است.
با هدایت ترکیب، ساختار و فرآیندهای عملیات حرارتی مواد مقاوم در برابر سایش، ماتریس مارتنزیتی ویژگی‌های عملکردی زیر را نشان می‌دهد: استحکام=700 MPa، سختی > 55 HRC، و چقرمگی ضربه > 10 J/cm². مواد A05 به طور کامل این الزامات را برآورده می کند و در حال حاضر از سایر مواد ماتریسی و آلیاژی کامپوزیت برتری دارد.
شرکت ما همچنین قادر به تولید مواد اجزای اضافه جریان با طول عمر بیشتر از A05 است. با این حال، به دلیل مقرون به صرفه بودن نسبتاً پایین، A05 مناسب ترین انتخاب برای مشتریان عمومی بدون نیازهای خاص است.
این توضیح می دهد که چرا پمپ دوغاب معمولاً از مواد A05 استفاده می کند.
