اصل کار
پمپ خط لوله گریز از مرکز: این پمپ به نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش پروانه برای انتقال انرژی به مایع متکی است. هنگامی که پروانه با سرعت زیاد می چرخد، مایع به سمت لبه پروانه پرتاب می شود و ناحیه ای با فشار کم- در مرکز پروانه ایجاد می شود. مایع موجود در مخزن مکش تحت تأثیر فشار اتمسفر به طور مداوم به مرکز پروانه کشیده می شود و سپس توسط پروانه به سمت محفظه پمپ پرتاب می شود. از طریق اثر هدایت کننده محفظه پمپ، مایع از بدنه پمپ تخلیه می شود و حمل و نقل مایع را انجام می دهد.
پمپ خط لوله جریان محوری -: این پمپ عمدتاً به نیروی محوری ایجاد شده توسط تیغه های پروانه هنگام چرخش برای ایجاد جریان مایع به صورت محوری متکی است. هنگامی که پروانه می چرخد، تیغه ها مایع را فشار می دهند و مایع را قادر می سازند تا انرژی را در جهت محور پمپ به دست آورد و در نتیجه حمل و نقل مایع را انجام دهد. برای کاربردهایی با دبی زیاد و هد پایین مناسب است.
ویژگی های ساختاری
فشردگی: پمپ های خط لوله معمولاً یک ساختار اتصال مستقیم را اتخاذ می کنند که در آن موتور و بدنه پمپ مستقیماً به هم متصل می شوند. این امر نیاز به دستگاههای انتقال میانی را کاهش میدهد، ساختار کلی را فشردهتر میکند، با ردپایی کوچک، و نصب را در سیستمهای خط لوله تسهیل میکند. به ویژه برای برنامه هایی با فضای محدود مناسب است.
تطبیق پذیری: ابعاد فلنج ورودی و خروجی مطابق با فلنج های لوله استاندارد است و امکان اتصال مستقیم به خط لوله را فراهم می کند. نصب راحت و سریع است، بدون نیاز به دستگاه های اتصال اضافی. می تواند با قطر لوله های مختلف سازگار شود و تطبیق پذیری بالایی دارد.
قابلیت جداسازی قطعات: طراحی ساختاری برخی از پمپ های خط لوله، جداسازی و نگهداری آنها را آسان می کند. اجزای اصلی مانند بدنه پمپ و پروانه را می توان به راحتی جدا کرد و جایگزین کرد و در نتیجه هزینه ها و مشکلات نگهداری را کاهش داد.
خصوصیات
راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: با اتخاذ تکنیک های پیشرفته طراحی و ساخت هیدرولیک، این پمپ در حین کار به راندمان عملیاتی بالایی دست می یابد و به طور موثر مصرف انرژی را کاهش می دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
عملکرد پایدار: از طریق آزمایشهای دقیق تعادل دینامیکی و بازرسیهای کیفیت، پمپ از پایداری و قابلیت اطمینان در حین کار، کاهش لرزش و نویز و افزایش عمر مفید آن اطمینان حاصل شده است.
عملکرد آب بندی قابل اعتماد است: مجهز به مهر و موم های مکانیکی با کارایی بالا یا دستگاه های آب بندی بسته بندی، می تواند به طور موثری از نشت مایع جلوگیری کند، عملکرد طبیعی پمپ را تضمین کند، و ایمنی و پایداری پمپ را افزایش دهد.
تایپ کنید
پمپ لوله مکش تک مرحله ای-تک مرحله-: ساختار ساده است و فقط یک پروانه دارد و مایع از یک طرف پروانه به داخل کشیده می شود. برای انتقال آب زلال یا مایعاتی با خواص فیزیکی و شیمیایی مشابه آب زلال و غیر خورنده مناسب است. به طور گسترده در سیستم های آبرسانی و زهکشی، سیستم های تهویه مطبوع گرمایش و تهویه و غیره در ساختمان های صنعتی و عمرانی استفاده می شود.
پمپ لوله مکش تک مرحلهای-دو مرحلهای-: دارای دو ورودی مکش، با سرعت جریان بالا و عملکرد ضد فرسایش مکش خوب است. معمولاً در تأمین آب شهری، سیستمهای بزرگ آب گردشی صنعتی و موارد دیگری که به سرعت جریان بالا نیاز است استفاده میشود.
پمپ چند مرحله ای: متشکل از پروانه های متعددی که به صورت سری به هم متصل شده اند، می تواند هد بالاتری داشته باشد. برای تامین آب در ساختمانهای بلند، انتقال آب از راه دور و سایر شرایط کاری که نیاز به هد بالا دارند، مناسب است.
دامنه کاربرد
زمینه ساخت و ساز: برای تامین آب خانگی ساختمان ها، تحت فشار قرار دادن آب آتش نشانی{0}}، گردش آب سرد و آب خنک کننده در سیستم های تهویه مطبوع و غیره استفاده می شود.
زمینه صنعتی: در صنایعی مانند مهندسی شیمی، نفت، تولید برق و متالورژی برای انتقال مایعات مختلف در فرآیندهای تولید مانند حمل و نقل مواد اولیه شیمیایی، فرآورده های نفتی، آب خوراک بویلر و آب در گردش در نیروگاه ها و غیره استفاده می شود.
بخش کشاورزی: می توان از آن برای آبیاری زمین های کشاورزی، زهکشی سیلاب ها و غیره استفاده کرد و منابع آبی قابل اعتمادی را برای تولید محصولات کشاورزی فراهم کرد.
بخش شهرداری: در سیستم آبرسانی و زهکشی شهری به عنوان تجهیزاتی برای آبگیری منبع آب، حمل و نقل و بالا بردن فاضلاب در تصفیه خانه های فاضلاب و غیره.
نکاتی برای توجه
نصب: در حین نصب اطمینان حاصل کنید که ورودی و خروجی پمپ خط لوله بدون هیچ گونه نشتی به خط لوله وصل شده است. همچنین، پشتیبانی و تثبیت خط لوله باید منطقی باشد تا از انتقال تنش به بدنه پمپ جلوگیری شود که می تواند بر عملکرد طبیعی پمپ تأثیر بگذارد.
راه اندازی و توقف: قبل از راه اندازی، اطمینان حاصل کنید که پمپ به طور کامل با مایع پر شده است تا به دلیل کارکرد خشک به پروانه و آب بندی آسیب نرسد. هنگام توقف، ابتدا شیر خروجی را ببندید و سپس جریان برق را قطع کنید تا از برگشت مایع جلوگیری شود.
تعمیر و نگهداری: به طور منظم وضعیت عملکرد پمپ از جمله دما، لرزش و صدا را بررسی کنید. روغن روانکار، گریس و اجزای فرسوده را به موقع تعویض کنید تا از عملکرد و قابلیت اطمینان پمپ اطمینان حاصل کنید.










